使用全自动焊锡机可帮助企业规避用人荒风险!　　随着芯片及消费电子产品集成度的提高，采用传感器、机器视觉、控制器和传动控制的全自动焊锡机机器人等相关自动化产品在电子制造行业被广泛应用。广泛采用全自动焊锡机机器人，不仅可提高产品的质量与产量，而且对保障人身安全，改善劳动环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约原材料消耗以及降低生产成本，有着十分重要的意义。和计算机、网络技术一样，全自动焊锡机机器人的广泛应用正在日益改变着人类的生产和生活方式。　　博贝自动化作为国内少数集自动化方案设计和自动化设备研发、生产、销售、创新、应用于一体的准工业4.0级设备服务企业。所生产的全自动焊锡机机器人为电子制造业带来了前所未有的精准与效率，全自动焊锡机机器人进一步促使生产工作，减少人力成本，进一步超频生产力，而电子制造自动化解决方案则将使生产过程更加有序，企业可以拥有更多人力物力去进行新品研发与扩大销售领域。　　博贝自动化全自动焊锡机机器人内含BASIC解译器，简单的编程方式，直接手柄示教，可以直接输入焊点坐标，也可示教焊点位置，可再现焊点位置坐标。采用多轴机械手及先进运动控制算法进行联动，模拟人手加锡动作，有效提高烙铁头的定位精度。程序内置多维度的焊锡方式，可点焊，拖焊，全部工艺参数可由用户自行设定，可模拟人手的各种高难度和微焊锡工艺。　　智能技术发展很快，对于制造企业来说是好消息，制造企业人力成本降低，服务价值增值，重体力、操作重复等流水线工作由博贝自动化全自动焊锡机机器人来完成，机器人精确率更高，设定好程序，全自动焊锡机机器人会精准地完成每个动作，替代重体力重复操作工作。　　智能机器人是未来技术发展的制高点，是未来新兴产业的支撑点。减少人力，便于有节奏的生产，从创造巨大的收益、提高效率和安全性，博贝自动化全自动焊锡机机器人的速度、精度、可靠性和灵活性将倍受企业青睐。如果您有任何疑问和技术难题可随时联系我们！

　　相信大家都有这种困惑，虽然有了解自动化设备的一些常识和原理，但是对运作方法和使用技巧却不太熟悉，本文带大家做一些详细的解释!　　自动锁螺丝机就是替代人工，实现自动锁螺丝的设备，该设备主要体现在自动送出螺丝、自动锁螺丝两个方面，目前主要方式分有两种:吹气式和吸附式，就目前行业应用情况来看吹气式螺丝机已使用于绝大多数行业，适用螺丝也扩展至M8以上(包括外六角、内六角等螺丝)。　　吹气式自动锁螺丝机工作原理及特点　　吹气式螺丝机送螺丝系统是严格根据螺丝外形、规格、尺寸设计将料仓螺丝经过筛选、排列、输送;再经分料器;通过送螺丝气管，由气压将螺丝通过送螺丝气管吹送至夹嘴内;锁付系统执行锁螺丝动作，多个工序通过感应及PLC控制，吹气式锁螺丝机完成真正意义上的螺丝输送，锁付系统不停自行锁螺丝动作即可。夹嘴处始终有一颗螺丝等待锁付，大幅度简化生产工序。吹气式特点:真正自动输送螺丝，可一次同时输送、锁紧多颗螺丝，可用作大螺丝(最大M10)、长螺丝(最长50mm)、带垫片螺丝输送，可选择水平锁付、从下至上锁付、侧边锁付等锁付方案。深孔螺丝锁付、不受产品尺寸限制。　　吸附式自动锁螺丝机工作原理及特点　　吸附式螺丝机送螺丝系统由螺丝排列机构成，通过排列机筛选、排列、输送螺丝，设备配置吸嘴，由设备运行至固定位置(排列机放置位置)吸取一颗螺丝过来，才能执行锁付动作，锁每颗螺丝都要由设备去吸取螺丝才能锁付。吸附式特点:使用M1-M4之间常规螺丝、扁平螺丝，输送螺丝轨道可调。平面、小产品(大尺寸产品来回取螺丝需要耗费过多时间)。　　通常情况下，大部分厂家会青睐于吹气式，因为吹气式螺丝机稳定性好，效率高。除此之外，它的具有可定制性，设备方案更加灵活，适用产品也更广泛。博贝自动化自主研发和生产自动螺丝拧紧机十余年，如有任何疑问，欢迎咨询!

　　相信大家都有这种经历，很多厂家在选择自动打螺丝机的时候总会遇到这种难题，该选手持式自动锁螺丝机还是选全自动螺丝机设备呢?有些厂家自身已经在使用手持式锁螺丝，一直不能下决定采用自动化设备，今天博贝自动化的小编来告诉你它们的区别吧。　　首先性能上，自动锁螺丝机是手持式的两倍，自动送料无需人工，从很大程度上提高了生产效率，减轻人工负担。　　其次就是产品质量，手持式打螺丝机在拧螺丝的时候需人工去对准螺丝口，最后去判断拧紧与否，在某种程度上不能保证产品的高质，而全自动就没有这种后顾之忧。　　还需要考虑的一点就是关于维修的问题，因为全自动锁螺丝机的构造复杂，所以维修只能靠专业人士，而手持式的维修就比较简单了，只要你对这方面比较了解都可以自己修好。当然一般的全自动机器都有售后服务的，不仅有高质量的产品，还有完美的售后，为顾客打造无忧的服务。　　最后就是价格问题，如果厂家需要高效率减少人工成本的可以考虑全自动，虽然它价格高但能带给厂家长久的利益，在某种程度上也体现了企业的实力，提高了企业的整体形象。如果你觉得自动锁螺丝机的太贵了，完全没必要，用手持式的足以满足生产的需求，那你就选手持式的。

LED点胶机也就是专业用来给led产品点胶的设备，随着点胶机技术的不断成熟，所能够应用的产品也在不断的增加，主要包括有电子照明行业、机械五金行业、汽车制造行业等多个生产领域。LED点胶机采用了三轴联动，手动教导盒编程的工作模式，操作简单，同时在很大程度上提高了点胶的效率和点胶的精度。今天主要给大家介绍LED点胶机的特点和影响其精度的因素。LED点胶机的特点：1、点胶重复精度高(百万分之一的控制精度);2、进口伺服系统、稳定性好、重复精度高、可24小时不间断作业;3、数字式视觉识别系统提供高速的基准图形定位;4、配备高精度定量供胶装置、保证每次出胶的精度、无滴漏;5、设置参数记忆功能、设定方便、容易操作;6、通过高精度的3元自动定位、实现了准确的位置控制;7、点胶一致性95%、集中在2个bin内;8、适合高低黏度液体的高速点胶;9、点胶头部分的拆卸、清洗和维护简单方便;10、是SMD贴片、大功率高黏度定量点胶首选。影响LED点胶机精度的因素：1、出胶管有堵，胶枪有堵，有胶干在里面。2、气压不稳，越来越小。3、电磁阀有问题,影响出气。4、胶水粘稠，影响出胶量。

由于虚焊会对产品的焊接质量造成有一定程度的影响，所以自动焊锡机在对焊件进行焊接时应该尽可能的避免出现虚焊这一现象以确保焊接质量的可靠。那么如何才能让自动焊锡机不出现虚焊呢？1.保持烙铁头部和焊件表面的清洁自动焊锡机的烙铁头部由于长期处于高温状态，所以表面非常容易被氧化从而导致导热性能变差造成虚焊，所以要经常使用湿海绵将烙铁头表面的杂质清理干净，并且在烙铁头的温度过高时要及时对其进行降温处理，让烙铁头保持良好的性能。此外，焊件上面如有氧化物或者其它杂质，也会导致虚焊，所以使用自动焊锡机焊接时，还要将焊件的表面清洁干净。2.上锡量要适中使用质量佳的自动焊锡机来焊接时并不是锡量越多越好，因为如果锡量太大，焊接时就有可能让焊锡堆积在上面而不是焊在上面，所以会让焊接不牢固从而造成虚焊。所以在焊接时应该根据焊点的大小来使用适量的焊锡。3.凝固前不要触碰焊接点自动焊锡机焊接完以后焊锡需要一段时间来凝固，在凝固的过程中即便有很小的振动也会使焊点变形从而造成虚焊。所以，在焊接点没有完全凝固之前一定不要用手触碰焊接点，如果在烙铁头撤离之前要对焊接件固定，应该用镊子夹持。焊接的目的就是为了将两个物体牢牢的连接在一起，但是如果出现虚焊则无法达到这种效果就会让产品在使用时容易出现故障。所以，大家在使用自动焊锡机进行焊接的时候就要注意上述这几个方面，以便能够有效避免出现虚焊，从而确保物品的焊接质量。

全自动焊锡机的焊锡工作主要是通过烙铁头来完成的，那么其重要性便不言而喻，但是其出问题的次数也是经常看到，经常得不到解决觉得莫名其妙，其实通常情况下我们只需要注意以下几点便可以保持一个良好的工作效率，我们便为大家总结了以下几个方法，全自动焊锡机如何增加烙铁头使用寿命？1、在规定焊接温度使用质量好、服务好的全自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于规定范围，中途机器停止焊接时应关闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡，避免机器空烧，而且烙铁头处要经常保持有锡。2、必须按规范使用烙铁头全自动焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体，清洁烙铁头应用原厂/专业厂家生产的清洁海绵，并添加些水，加水后用手挤干，保持海绵潮湿即可。3、烙铁头表面保持干净在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，防止其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。4、烙铁头勿做他用因为电镀的关系，烙铁头绝对不以用刀锉或磨，不可用粗糙物擦铬铁头。建议第一次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。5、应及时更换烙铁头随着全自动焊锡机质量好的产品用的时间越久，烙铁头也会发生小规模变形和重蚀，这时候必须及时更换烙铁头，否则将出现一大批不规模产品上面就是我们为大家讲述到的关于减少全自动焊锡机烙铁头出状况次数的方法和增加其寿命的技巧，只有正确了解全自动焊锡机可能存在的问题，一旦使用时发生任何故障或阻碍才能从容应对、处理起来得心应手。所以，对全自动焊锡机的使用有足够的了解是很有必要的。

焊锡是一件技术性很高的工作因此相关专家开发出了全自动焊锡机来代替人工操作，这样一来不仅提高了工作效率而且还更大程度上保证了人员的安全，因为焊锡过程很复杂使用机器操作比手工操作要好很多。不过在全自动焊锡机使用的过程中还是有很多的注意点，具体包括以下几个方面。全自动焊锡机使用注意事项有哪些一、注意做好准备工作在使用全自动焊锡机的过程中能够操作得更加顺利，在开机之前需要充分的进行例行检查等等，比如需要对关键的部位进行检查包括送丝滚轮的沟槽及齿纹使用状况是否完好以及滚轮导电嘴磨损情况是否接触不良等等。同时还要注意需要随时保证内部有足够的润滑油，并且做好相关的清洁工作。二、注意规范的进行操作全自动焊锡机厂家强调应该使用合适的焊枪电缆，并且要做好相关的保护工作不要用重物去压以及折叠的角度不能够太小以免损坏电缆内部的构造。并且质量与服务过硬在焊接的过程中，不可以随意的去切换电压调试的开关，更加不可以触摸全自动焊锡机输出接口带电的底部位。三、注意做好通风工作为了让有害的气体能够及时的排出去应该要做好通风的工作，不可以在密闭的空间内做这样的工作，如果工作场所通风不是很好的情况下应该要安装通风设备以便能够更快的把气体排出去。焊接的区域内风速应该控制在一定的范围内不能够太高，如果风很大的话还需要采取挡风装置。以上就是全自动焊锡机使用注意事项所包括的几个方面，此外还应该注意应该避免过载的情况以免引起机器元件的老化。同时注意全自动焊锡机一定要安装在合适的环境内，比如不可以有阳光直射或风吹雨淋，且放置的地方不可以剧烈的震动以免破坏机器内部的零件。

随着现代化的发展，传统依靠人工劳动力的工业生产模式，已经远远满足不了市场需求，对于竞争激烈的市场，想站住脚跟，也显得尤为困难，同时也不利于企业的发展。在这种背景下，对于传统的生产模式急需转型。因此很多企业为了能够更好的融入到这激烈的市场中，纷纷开始选择使用自动化设备进行生产。随着智能化的普及，各行各业，各类快消品，工业制品，只要涉及电子化的产品，都会有数据烧写MCU或者MEMROY中，大到几十G的系统，小到几KB的小程序，芯片烧录这道工序无处不在。自动烧录机的出现，相比传统的烧录机提升了效率和质量，并且带来了全新的选择，并逐渐代替人工，成为IC芯片烧录的主流设备。市场上烧录机品牌也逐渐越来越多，很多人在选择编带自动烧录机的时候往往会不知所措，下面，给大家简单介绍一下编带自动烧录机。编带自动烧录机是一款支持卷带包装方式的IC烧录与测试，能够解决多数用户使用人工烧录/测试所带来的低效率，不良率高的缺点的问题，可以根据用户提出的实际需求进行定制的烧录机。产品特点：1.基于WXP/Win7系统操作界面。2.采用PC工控机+运动控制卡控制，操作界面设定参数直观，OK/NG计数准确。3.进料方式：卷带进料装置（自动拆膜，自动进料，自动剔除坏料，编带宽度可调，适用载带规格8mm-32mm），管装进料装置（八根进料管同时进料）。4.出料方式：卷带收料装置（自动封膜，自动卷带收料，卷带宽度可调，适用载带规格8mm-32mm），管装出料装置（八根出料管同时出料，一根NG管）。5.卷带管装IC可以自由设定IC包装的数量。6.支持自动重烧功能，重烧次数用户可以根据实际情况任意设定。7.支持所有脱机烧录器和部分在线烧录器，烧录机和烧录器信号通信参数可以自定义设置并保存。8.烧录不同封装的IC，可以灵活更换不同的烧录座。9.根据烧录IC的大小不同，吸嘴类型可灵活更换。10.可选配打点功能（油漆笔或激光），标记数字、字母、图案等。11.配备自动异常警报系统和漏电保护装置，安全复位，急停按钮，警示灯柱等，安全警示防护人员与设备周全。12.设备故障率低，处理故障简单方便，一人可兼顾操作多台机器，操作非常简单。13.采用CCD对位系统，定位速度快，精度高，极大提高类型切换时的工作效率。

性能优异的自动点胶机具有空间三维功能，可编程点胶路线，使用好用的自动点胶机能对产品进行点胶和喷涂工作，对产品的涂胶效果比较好，可以确保不漏胶，不拉丝。不过，在对产品进行涂胶工作之前，注意到这三个点胶工作细节能显着有效提高自动点胶机的涂胶效果。下文介绍使用自动点胶机时需要注意的三个细节。1.注意点胶阀的选取自动点胶机主要是对产品进行点胶涂覆工作，这种工作模式是需要点胶阀配合才能实现的，所以点胶阀种类的选取是非常重要的一个细节。自动点胶机可装配的点胶阀种类较多，除了喷胶阀之外，通过装配回吸式点胶阀也能提高涂胶效果。回吸式点胶阀具备良好的胶水回吸效果，在自动点胶机中装配回吸式点胶阀，能将胶水很好的进行回吸，避免自动点胶机在工作时出现滴胶、漏胶等问题影响涂胶效果。2.注意所适用胶水的质量除了回吸式点胶阀的正确选取能提升自动点胶机涂胶效果之外，所使用胶水的质量也会影响到点胶效果，那么用户在使用自动点胶机对产品进行店胶工作之前，先检查胶水的整体质量如何较好，如果检查到所用胶水中掺有过多杂质，重新更换使用较好，可以避免点胶问题出现的几率。3.注意点胶参数的设定对产品进行点胶工作前，可以根据产品店胶实际需求通过手持示教器来设定点胶路径、工作参数等。在自动点胶机中配有手持示教器，在设定工作参数时，需要结合所用胶水粘度以及产品对出胶量的需求来调整，同时还需要调整回吸式点胶阀回吸压力，避免出现胶水拉丝现象影响到自动点胶机涂胶效果。一言蔽之，使用自动点胶机时需要注意的三个细节分别为注意点胶阀的选取，注意所适用胶水的质量，以及注意点胶参数的设定，具体内容在上文中已有介绍。因此，涉及到点胶需求的汽车机械零件涂布、手机电池封装等行业完全可以放心选购和使用货源充足的自动点胶机。

在各种各样生产加工加工厂中，全是应用着各种各样设备来开展各种各样工艺流程的开展，促使要开展生产加工的商品拥有严苛的生产加工流程，另外还能够确保着机械设备的各种各样井然有序的实际操作，在其中，自动螺丝机的应用便是一个新式的技术性的展现，自动螺丝机，能够开展这生产加工实际操作的合理的设备。在各种各样生产加工实际操作的加工厂中，针对要开展钉螺丝的各种各样商品中，全是应用着自动螺丝机来开展着操作流程，确保着这一机器设备能够开展一个简易高效率的生产加工实际操作，不容易危害到生产加工的进展，那麼，自动螺丝机拥有如何的特性呢？1、应用着自动螺丝机来开展钉螺丝的生产加工实际操作，不但省掉了人工服务往返取螺钉的時间，拥有高些的高效率。促使商品的生产制造更为平稳。2、高效率。全是应用着设备来开展自动螺丝机的生产加工实际操作，已不是手工制作钉螺丝，确保了设备的合理使用全过程。3、应用着自动螺丝机来开展螺钉的实际操作，能够确保着扭矩的精准度。并且调整便捷,还能够确保卡紧的品质。4、自动螺丝机实际操作简易，职工能够迅速的把握实际操作工艺流程和调节工作中，节约了人工服务和实际操作時间。5、由于是设备的生产加工实际操作，因此减少了职工的劳动效率。传统式的手工制作置放螺钉和开展螺钉的实际操作全是必须占有很多的上班时间和活力。6、开展着自动螺丝机获得实际操作能够保持生产线工作，促使商品在开展应用的全过程中更为的便捷。可是自动螺丝机在应用的全过程上都是要开展一定的维护保养工作中，那麼这一设备的维护保养工作中要如何来开展呢？第一、自动螺丝机的车刀假如在应用情况下发现异常的响声，那么就必须终止设备的应用，来开展设备的查验，另外在查验的情况下要保证开关电源是关掉的情况。第二、在自动螺丝机工作中进行后，一定要关闭开关电源，消除自动螺丝机內部的各种各样废屑。第三、在清理维护保养自动螺丝机时，不可以跌入脏物，以防危害自动螺丝机的一切正常工作中。第四、自动螺丝机滑竿和滚动轴承必须在平常提升润滑脂来维护保养，另外针对松脱的零件要固紧。第五、自动螺丝机在应用时，要先开展清理维护保养，用适度的乙醇清理每个位置，在来开展工作中的开展。