全自动点胶机和手动点胶机操作功能上有什么区别?　　随着科技的发展，全自动点胶机相比手动点胶机更能适应市场的需求和发展。手动点胶机在以前的制造业中表现非常突出，但时代和科技的发展，需求的改变、市场的发展使手动点胶被全自动点胶机所取代。那么全自动点胶机和手动点胶机究竟有哪些区别呢?东莞博贝自动化为大家归纳总结三点：　　​　　1.应用对象不同　　全自动点胶机自动化程度高，所以主要用于大批量精密器件的点胶。例如手机内部结构点胶及外观机构部分点胶组装，半导体封装，喇叭音响内部结构和外部结构部分的点胶组装等。手动点胶机主要针对量少精度要求不高的产品进行点胶。　　2.点胶方法不同　　手动点胶机由人工操控整个工作完成点胶，先是把压力罐输出胶水到针筒中，再用控制器控制其中的流量大小，最后手持针筒来完成点胶。而全自动点胶机是通过机械设备自动完成点胶工作，首先是将压缩之后的空气送入胶瓶内，然后将胶压进与活塞室相连的进给管当中使得胶从针嘴里压出来。整个操作步骤都是在软件中进行控制，全部工作流程自动化。　　3、操作难度不同　　全自动点胶机具备智能化的视觉系统，可以在点胶机上安装工业镜头，并且在电脑上安装编程软件。这样操作人员就可通过电脑发送各种运动指令来控制点胶设备，让其根据各种要求完成点胶作业，操作简便而特别容易上手。手动点胶机则缺少机械运动的部分，只能人工手持出胶头，在需要点胶的产品上进行点胶操作，所以它的操作比较复杂而且速度相对全自动胶机来说也慢得多。​　　手动点胶机适合对点胶要求不高的产品使用，不适合高精度，批量点胶产品。自动点胶机主要应用于小量生产及多样式的产品，便于人工作业，能精准的控制出胶时间，搭配适当的压力调整，即可立即点胶，而人工点胶是无法保障产品的品质和精准度。点胶精度是衡量全自动点胶机好坏的最重要的指标，想要精确度比较高的可以关注下东莞博贝自动化的视觉点胶机，有十多年的历史了

　　大家都知道手持式锁螺丝机是一种半自动化机器，由于它操作简单而被汽车行业广泛应用。虽然它受到大众的欢迎，但这并不代表它没有缺点。手持式自动锁螺丝机的优点当然是我首先要给大家介绍的，虽然谁用谁知道，但是也有一些人只是盲目跟风用了也不知道它的优势之处在哪?为了让更多的人能清楚明白自身的需求今天博贝自动化为大家科普一下。​　　首先手持式锁螺丝机代替了人工锁附工作，只要直接对准螺丝口轻轻按下螺丝就好了，不需要重复给料，在很大程度上提高了生产效率，节省了人工成本。　　其次它操作简单，非专业人士也可快速上手，一分钟最高可锁60粒螺丝，降低了工人的劳动力度。　　最后它提高了公司的整体形象，自动化时代如果连半自动化机器都不用是不是有点太落后了。从侧面上也体现这是一家资金比较雄厚、紧跟时代潮流发展的公司。​　　(↑东莞博贝自动化设备自动锁螺丝机)　　说完优点，那我们来看看它的不足有那些吧。比如需要人工去判断螺丝是否拧紧，是否对准螺丝口，这个时候有可能造成偏离等现象，因为该机器比普通的工具重，操作熟练不同效果也不同，产品品质难以得到有效的保障。　　以上就是小编知道的优缺点，如果知道了这些缺点你仍对手持式锁螺丝机感兴趣的或者对自动锁螺丝机请关注东莞博贝自动化设备有限公司，该公司在自动化行业里已10年有余，业内品质保障。

　　相信很多人见过手动焊锡，下面介绍一下全自动焊锡机的功能与使用范围!　　1.全自动焊锡机器人可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接;　　2.全自动焊锡机器人有阵列复制，参数复制功能;　　3.全自动焊锡机器人可在程式中间插入清洗步骤，并可设定跳过，下压等步骤;　　4.全自动焊锡机器人独有的Model实名PN#存储和设定功能;　　5.全自动焊锡机器人密码保护功能，保护系统参数不被随意更改;　　6.全自动焊锡机器人机器之间通讯，程式拷贝功能，大量节省手动做程式的时间;　　7.全自动焊锡机器人程式单个校正，整体校正功能，可对原点及工件偏移快速校正;　　8.全自动焊锡机器人单步，及AB自动定位功能，极大地方便程式的制作，确认及假焊修复等;　　9全自动焊锡机器人能存贮多达23个Model，每个Model可制作45步程式!使用时可随意调用。　　10.全自动焊锡机器人具备插入，删除功能，方便快速修改及制作程;　　11.全自动焊锡机器人全中文界面，动态显示运行坐标，直观可见的参数单位。　　全自动焊锡机器人其优势为焊接产品焊点一致，品质稳定性好。同时针对很多产品，一人操作一台或多台,其焊接的效率可达到人工焊接的多人效率，具有提高效率的优势。​　　全自动焊锡机器人特别适用于汽车电子、数码、电子、电声、LCD、线路板等生产行业，连接器(CONNECTOR)、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、细小的CABLE、喇叭和马达等高速高质量焊接.对焊接工人的焊接技术无任何要求,工人只需按一下"启动"键,就可实现高速焊接,能有效确保焊接的一致性、可靠性、稳定性,有效解决人员流动快、招工难和人员紧缺的措施.　　自动焊锡机器人的五轴全部采用伺服或步进驱动及先进运动控制算法，能有效地提升运动末端的定位精度和重复精度，主要配套件均采用原装进口，整机完全采用计算机控制，通过手持盒可直接数字输入或者示教再现焊点位置坐标。焊锡方式多种多样，全部工艺参数可由客户自行设置，以适应各种高难度的焊锡作业和微焊锡工艺。使用本产品能有效地提高焊锡工艺品质，实现了焊锡过程的自动化与智能化。产品规格:XY轴可移动范围：X=340mmY=230mm(尺寸可选)ZU轴可移动范围：Z=90mm(尺寸可选)U=360°动作速度：XY轴PTP：5-500mm/sesZ轴PTP：2.5-250mm/sesU轴PTP：6-600°/sesXYZ轴CP：0.1-500/ses存储容量：5000条加工文件方便修改：每条加工文件的运动速度可任意修改定位析度：0.01mm重复精度：±0.02mm重量：35kg耗电量：**320W空气压力：4~5kg/cm2适用锡丝范围：￠0.3mm~￠1.6mm

　　自动锁螺丝机介绍与使用技巧!   自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。　　自动锁螺丝机主要分为：手持式锁螺丝机、多轴式自动锁螺丝机、坐标式自动锁螺丝机、桌面式锁螺丝机、双平台自动锁螺丝机。　　自动锁螺丝机主要应用于M1-M8螺丝的锁付。由于其属于非标自动化设备，具有可定制的特性，涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案，应用领域较为广泛。​　　自动送钉机　　自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序，是替代人工取螺丝的重要环节。　　锁付机构　　锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机，按照程序设定来执行拧螺丝动作，彻底替代人工作业。　　电源电气箱　　自动锁螺丝机控制系统主要位于电气箱，输入电压220V，通常采用PLC控制(或采用单片机)，实现自动送料与锁付机构协同作业，以实现自动输送自动锁付螺钉的效果。　　定位系统　　定位系统主要确保锁付机构能够精准将螺丝拧入产品的螺丝孔位，由作业台、夹咀、治具等多附件协同完成定位，通常需要根据产品外形特点来设计。　　自动锁螺丝机的使用相对比较简单，简单的说就是员工放置产品即可，设备自动执行送螺丝、拧螺丝、检测等工序。一般有以下步骤：　　1.检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀。　　2.检查所有零部件驱动行程，坐标式还需要预先对不同的产品进行编程控制设定锁付路径。　　3.放入待拧螺丝的产品，进行逐个流程的点动或寸动，从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位。　　4.开机试运行，并检查成品的效果，质量，但一切进入稳定后，方可放心使用生产。　　5.定期进行质量检查，性能判定。 

　手持式锁螺丝机需要人工操作完成，它最主要的优点就是操作十分简单方便，并且能够完成不同类型产品的锁付工作，其使用过程灵活而且快捷。手持式自动锁螺丝机属于是一种非标的自动化设备,它能够在无故障的情况下完成自动的供料和锁付的工作，而内部的很多结构都是根据螺丝的实际情况来进行设计的,比如说其供料机构,分料机构,送钉管等等,都是为螺丝量身定做的。　　而且手持式自动锁螺丝机采用涡轮上料速度快捷，体积与噪音都是比较小，不但可以自动补给空料，无料的时候还会报警，这样才能保证螺丝机高效无故障的运行以及正常工作。　　因为手持式自动锁螺丝机在操作和体积上的优势，使其得到广泛的应用，因此致使一些客户误认为它适用于所有需要锁付的产品。那么它有哪些缺点呢?　　手持式锁螺丝机的缺点：　　1、对准螺钉孔需完全依靠人工，易造成锁偏、锁歪、滑脱、损坏产品外观的问题，建议加上盖板治具。　　2、螺钉是否锁紧OK靠人工判断，品质易受操作者人为因素的影响。　　3、对于深孔、圆弧面、靠边和靠墙的孔不能使用或使用很不方便。　　4、锁紧工具比普通的电批重，操作比普通工具费力，工人的熟练程度不同，使用效果也不同。　　这些缺点对于全自动锁螺丝机都可以避免，它通过各种机械机构自动对准孔位锁紧螺丝，不需要人工参与，效率高，省时省力，半自动锁螺丝机需要人工取放产品，全自动锁螺丝机通过流水线或自动工装移载产品和定位产品，不需要人工参与取放，实现无人化的作业。

​自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。由于其属于非标自动化设备，具有可定制的特性，涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案，应用领域较为广泛。那么平常使用自动锁螺丝机肯定会忽视一下问题的，所以下面我们来了解一下。                     1、自动锁螺丝机从设计及原理它的来说，本身来讲它并没什么大的缺点，但是很多时候我们都会忽略了一个问题，就是螺丝质量。国内的螺丝厂家生产螺丝次品相对国外来说是比较多的，比如大头、扁头、批锋就是自动锁螺丝机的杀手，它对自动锁螺丝机是致命的，所以在选择螺丝的时候也是值得我们认真考量的问题。   2、先要清楚锁螺丝滑牙原因，主要就是卡机、滑牙（锁不紧）、花头，这些都是由螺丝质量不好引起的。或是厂家为解决螺丝质量不好而改动设计尺寸而引起的，对大多数螺丝机厂家来说是无法解决的，是死症。   另外就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题，不过这些都不是很大的问题，因为有实力的厂家都能解决这个问题的。   卡机就是因为螺丝的次品而导致，而所谓的滑牙、花头，有两个原因造成。一个是本身设计结构问题，另一个是螺丝机厂家为解决上述异形螺丝而将所有螺丝机通道加大，包括电批鼻嘴，电批鼻嘴内径太大就是引起浮牙、花头的原因。

手持式螺丝机是一款先进的高技术新型智能设备，它在各个领域得到了广泛应用。比如我们常见的汽车生产加工行业，灯具行业和各大电子产品生产中都离不开它。想必大家一定十分好奇，手持式螺丝机的优势到底有哪些。1、多功能长时效手持式螺丝机具备完善齐全的功能且长时效工作的优势，该设备具有先进的超声技术熔接，移印式日期码，连续性送料，可选择性记数等功能并将这些都集为一体，因此其能更高效的完成锁拧螺丝的工作，其次由于该手持式锁螺钉机采用全新功能交替作业的生产方式，所以也能保证该设备在长时间工作状态下依旧保持稳定性。2、多结构广应用手持式螺丝机会尤其注重其内外结构的设计与安排，从而实现它在外形体积方面的小巧和内部空间的紧凑，此外该手持式螺丝机还被得以广泛利用，不仅仅只是应用于塑胶或玩具行业，还有各种通讯设备与电子加工行业中也发挥了重要作用。3、大存储供料完善巨大的存储量和完善的供料系统也是手持式螺丝机备受好评的重要原因，该设备采用强大的内部存储空间，其中可存储上千套设备生产编程，而且可随时进行程序的更换并可调取相应文件夹以便于企业进行办公。另外由于手持式螺丝机供料系统完善且具备多种锁螺丝的方式可供用户选择，因此也能十分显著地提高锁拧螺丝的工作效率。因此我们可以由上文知悉其手持式螺丝机的优势所在，不仅仅是在于它所拥有的齐全功能，还在于它优良的稳定性和技术水平的全面性。并且通过气具有供料系统完善的特点，大大地简化了它的操作流程，使各工业在运用过程中得到了最大化效率的提升。

对非标自动化设备来讲，常见的有变频器等设备，那么对其变频器来讲，作为自动化领域不可或缺的部件，应如何对其进行保养与维护呢?首先就保养过程来讲，有些保养是需要每天进行的，比如对变频器的环境温度与湿度进行检查，因为其对变频器会产生比较重要的影响，当环境过高的时候是很容易导致变频器功率器件发生损坏，或是电路发生短路的，而空气中湿度较高的时候也很容易会引发去电路短路，所以对其温度与湿度要特别注意。其次我们还需要对变频器运行过程中冷却系统是否正常进行检查，一般主要查看其风道排风是否流畅，风机是否有异常声音;对一些防护等级IP20以下的变频器来讲，我们还需要查看其风扇的旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及其他堵塞物。对变频器自身，我们需要检查其电流的显示是否有偏大或是电流变化幅度太大现象出现，其输出uvw三相电压与电流之间是否平衡，电动机的电抗器，变压器等是否过热，有异味，变频器与其马达是否有异样的响声等等。而有些非标自动化设备变频器的保养工作可能是需要一季度进行一次的，比如对其空气过滤器冷却风道与其内部灰尘进行清除，检查其螺丝钉，螺栓及其插件是否有松动，输入输出电抗器电阻是否有短路现象，正常情况下其电阻值大于实际兆欧，当起电阻值约为零的时候就表明有电路短路现象存在。检查其导体与绝缘体是否有腐蚀现象，若有需要使用酒精及时将其擦拭干净。其次需要检查其信号是否正常，观察其示波器测量开关电源所输出的电压值是否在正常范围之内，其uvw相间波形是否为正弦波，驱动电路各路波形的方波是否有畸变等等。当我们发现其接触器的触电打火痕迹比较明显的时候，还需要将其更换为同一型号或是大于其原来容量的新品。对其电压的正确值进行确认，以确保其顺序保护动作试验的顺利进行，确保其保护显示回路无异常，变频器在单独运行时候所输出电压值的平衡等等。

由于近几年工业发展进程不断加快，因此视觉点胶机也开始渐渐走进消费者的视线中，并开始广泛应用于整个工业的应用领域且备受青睐。主要是因为它拥有超大储存的硬盘，以及附带视觉检测定位系统而能够有效辅助程式编辑，实时追踪坐标轨迹，大大提升编程的效率。那么拥有如此优势的视觉点胶机都有哪些应用呢？1、人工智能检测应用随着视觉点胶机的应用技术不断改良，它成功改变过往工厂检查产品只能依靠人工肉眼检查的落后模式。并且因为视觉点胶机的系统可以对产品的不同之处进行视觉判定，所以每个产品在生产过程中的自动化程度得到大大提升，有利于缓解操作人员的作业压力。当视觉点胶机检测拍照自动识别到与原设定的物料模型不一致时，系统设置的报警程序将会提示操作人员，从而实现及时筛选出不良品，保证产品的质量。2、水晶滴胶应用现在不干胶行业都开始广泛应用质量佳的视觉点胶机，因为过去使用的环氧树脂产品类型多种多样，而且形状也不一样，给工厂的生产效率带来非常大的困扰。而视觉型的点胶机会自动识别产品，并在系统内生成相应的记忆模型后利用三轴走位系统，将需要点胶的位置进行编程，设定好的程序便会使设备开始自动对产品进行滴胶，有效地解决了不干胶行业的苦恼。3、上色上漆应用一般视觉点胶机上色上漆与水晶滴胶应用类似，主要是将视觉型点胶机的阀改成滴油、并且考虑到产品形状不一样以及颜色种类比较多，视觉点胶机在做油漆的时候需要事先人工把油漆调试好。之后通过视觉点胶机的视觉系统成功实现对产品新装的识别，进行高速的点油漆上色作业。综上所述，视觉点胶机经常应用于人工智能检测、水晶滴胶、上色上漆，并且在应用的过程中表现非常亮眼，赢得众多行业领域生产企业的夸赞和信赖。

随着现在工业水平的不断提高,越来越多的行业开始应用到自动点胶机设备,它的出现替代了传统手动点胶作业方式,提升了产品品质与效率。点胶针头在自动点胶机中扮演着很重要的角色,不同的胶水需要配不同样式的点胶针头,它将直接与间接影响着点胶机的点胶质量与效果,由此可见其点胶针头的重要性。那么自动点胶机中点胶针头该如何选择呢？一起来看下吧。自动点胶机中点胶针头该如何选择呢首先自动点胶机点胶针头需要根据胶水属性来选择：1、水性液体对应小号点胶针头,较小压力,依需要设定时间；2、浓胶对应斜式点胶针头,较大压力,依需要设定时间；3、小点对应小号点胶针头,低压力,短时间；4、大点对应大号针头,较大压力,较长时间；其次点胶针头需要根据胶水种类来配对：1、塑料针头使用的胶水：可以使用比较简单类型的胶水,例如：快干胶、PVC胶水、环氧树脂胶、油墨胶等等,只有合适的胶水采用不会造成针头堵塞,所以使用塑料针头想要达到高精度点胶,以下两点必须要注意。胶水粘度大、小对于点胶的影响。2.胶水粘度高的胶水通常来说流动性差,点胶时需要使用比较大的气压进行推动,不然容易出现拉丝现象。3.胶水粘度小,胶水流动高,气压过大容易操作胶点大,必须稳定胶水的粘度和使用气压这样采用能够保证使用点胶设备的稳定性,其实这些都可以使用自动点胶机进行控制,例如：胶水量和使用塑料针头和控制器进行控制,而气压可以使用气压控制器,气压强度对于点胶精度的影响4.塑料针头使用的胶水基本都是中低粘度的,所以气压不需要太高,才能够符合生产需求,不会导致针头堵塞,使用怎样的胶水和自动点胶机就需要使用怎样的针头,这些点胶配件基本都是通用的耗材,可以市面轻松购到。不同类型的胶水选择相符合的点胶针头,这个是非常重要的,影响的不仅是出胶量大小,而且影响着点胶机本身点胶品质。